调节阀的泄漏标准
A 中国GB∕T4213-92调节阀的泄漏标准
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泄漏等级
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试验介质
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试验程序
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最大阀座泄漏量
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Ⅰ
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由用户与制造商定
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Ⅱ
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L或G
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1
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5×10﹣³×阀额定容量（1∕h）
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Ⅲ
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L或G
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1
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10﹣³×阀额定容量（1∕h）
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Ⅳ
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L
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1或2
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10¼×阀额定容量（1∕h）
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G
|
1
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Ⅳ-S1
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L
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1或2
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10¼×阀额定容量（1∕h）
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|
G
|
1
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Ⅳ-S2
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G
|
1
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2×10¼×ΔP×D（1∕h）
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Ⅴ
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L
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1
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1.8×10﹣7×ΔP×D（1∕h）
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Ⅵ
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G
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1
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3×10﹣³×下表系数
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Ⅵ
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阀座直径
mm
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泄漏量
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ML∕min
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每分钟气泡数
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25
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0.15
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1
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40
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0.30
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2
|
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50
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0.45
|
3
|
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65
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0.60
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4
|
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80
|
0.90
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6
|
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100
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1.70
|
11
|
|
150
|
4.00
|
27
|
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200
|
6.75
|
45
|
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250
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11.1
|
-
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300
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16.0
|
-
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350
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21.6
|
-
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400
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28.4
|
-
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注：
1、ΔP以kPa为单位
2、D为阀座直径，以mm为单位
3、对于可压缩流体的体积流量是在标况下的测定值
4、每分钟气泡数是外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入5-10mm深度的条件下测得的。管子端面应光滑，无倒角和毛刺。
5、如果阀座直径与表列值之差2mm以上，则泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
6、在计算确定泄漏量的允许值时，阀的额定容量按下表所列公式计算GB∕T4231-92
注：1、Q1液体流量m³∕h 5、ΔP阀前后压差KPa
2、Q2标况下的气体流量Nm3∕h 6、T试验介质温度，取20℃
3、Kv额定流量系数 7、G介质比重
4、P1∕P2阀前∕阀后绝对压力 KPa
B 美国ANSI B16.104-1976调节阀的泄漏标准
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泄漏等级
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最大允许泄漏量
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测试介质
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测试压力
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确定泄漏等级要求的测试步骤
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Ⅰ
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-
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-
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-
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用户与制造商定
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Ⅱ
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0.5%的额定流通能力
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10-52℃的空气或水
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3-4bar或最大工作压差，两者中的较低者
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把压力作用在阀门入口，让出口向大气开放或把它连接到低压头损失的测量装置上，全部正常推力由执行机构提供
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Ⅲ
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0.1%的额定流通能力
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同上
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同上
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同上
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Ⅳ
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0.01%的额定流通能力
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同上
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同上
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同上
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Ⅴ
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5×10﹣12×ΔP
×D(m³∕h)
(ΔP:压差bar；D：阀座直径)
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10-52℃的水
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阀芯两端的最大工作压力降，不超过ANSI阀体等级或小于要求的压力
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把整个阀腔和连接管道充满水后，将压力作用在阀门入口，然后把阀门推至关闭位置。使用规定的执行机构最大净推力，但不要超过该净值，即使测试期间可以获得超过该净值得推力。留出一定的时间让泄漏流量稳定下来。
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Ⅵ
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不超过在下面的基于阀门直径的表格里列出的量
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10-52℃的空气或者氮气
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3.5bar或阀芯两端的最大额定压差，两者中的较低者
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把压力作用在阀门入口，执行机构应调整到规定的操作条件下，让全部正常关闭力作用在阀芯上。留出一定的时间让泄漏流量稳定下来。并使用合适的测试装置。
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Ⅵ
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工程阀门直径
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每分钟气泡数
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英寸
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毫米
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毫升∕分钟
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气泡数∕分钟
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1
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25
|
0.15
|
1
|
|
1-1∕2
|
38
|
0.30
|
2
|
|
2
|
51
|
0.45
|
3
|
|
2-1∕2
|
64
|
0.60
|
4
|
|
3
|
76
|
0.90
|
6
|
|
4
|
102
|
1.70
|
11
|
|
6
|
152
|
4.00
|
27
|
|
8
|
203
|
6.75
|
45
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注：表中每分钟气泡数是以测量装置为基础的一个建设性的选择。在这个例子里，把一根1∕4英寸外径×0.032英寸壁厚的管子浸入水中至1∕8或1∕4英寸的深度。管子的端面应该平整和光滑，没有棱角或毛刺。管子中心线应与水面垂直。 |
